渦旋壓縮機是一種容積式壓縮的壓縮機，壓縮部件由動渦旋盤和靜渦旋組成。其工作原理是利用動、靜渦旋盤的相對公轉(zhuǎn)運動形成封閉容積的連續(xù)變化，實現(xiàn)壓縮氣體的目的。主要用于制冷空調(diào)，冷凍冷藏，一般氣體壓縮等場合，渦旋壓縮機可在很大范圍內(nèi)取代傳統(tǒng)的中、小型往復式壓縮機。

壓縮機運行的核心問題：冷凍油和制冷劑

冷凍油：潤滑和密封作用，缺油/油變質(zhì)將導致磨損和高溫，進而導致電機負載增加、卡缸、抱軸等

制冷劑：冷量傳輸?shù)墓べ|(zhì)，同時起冷卻作用。缺冷媒將導致電機冷卻不足引起高溫，油高溫下可能變質(zhì)進而引起磨損；冷媒液擊可能導致渦旋盤破碎。

多聯(lián)機壓機常見損壞原因和預防

一、缺油與潤滑不足

1、表現(xiàn)故障現(xiàn)象：

   壓縮機內(nèi)置保護；

   排氣或頂部溫度保護；

   過電流保護；

   電源空開跳閘；

   壓縮機運轉(zhuǎn)聲音異常；

   壓縮機腔體溫度過高；

2、故障原因分析：

壓縮機頻繁啟停：靜態(tài)時油和冷媒沉積于壓機腔體內(nèi)，啟動時油隨冷媒一起被排出壓縮機，運轉(zhuǎn)時間不長又停機，油不能及時回到壓縮機。如此反復，壓縮機最終因缺油而燒毀。

系統(tǒng)含空氣或水分：壓縮機長時間高溫高壓運行時，潤滑油開始酸化及熱化最終變成膠狀物質(zhì)，造成壓縮機卡死。

系統(tǒng)回液或制冷劑遷移：可能稀釋潤滑油，不利于油膜的形成，導致潤滑不足。

系統(tǒng)制冷劑泄漏：可能造成潤滑油泄漏，使得壓縮機潤滑油偏少壓縮機反轉(zhuǎn)（如相序錯）：使得壓機內(nèi)部壓差無法建立，導致潤滑油無法輸送到各摩擦表面。

系統(tǒng)中進入雜質(zhì)：雜質(zhì)進入渦旋盤、曲軸套等運動部件會引起磨損，可能引起高溫導致油變質(zhì)，潤滑效果下降引起磨損加劇不斷惡化，最終壓縮機燒毀。

二、壓縮機液擊

1、表現(xiàn)故障現(xiàn)象：

渦旋盤破碎，碎片劃傷電機線圈絕緣層，出現(xiàn)電流或內(nèi)置保護；

壓縮機能運轉(zhuǎn)，但無排回氣溫差和高低壓差，電流??；

壓縮機運轉(zhuǎn)聲音異?；蚩ㄋ?，一開機即出現(xiàn)電流保護或空開跳閘。

2、故障原因分析：

冷媒蒸發(fā)不完全：常見原因為內(nèi)機不轉(zhuǎn)、風量小濾網(wǎng)或換熱器臟等。

未統(tǒng)一供電：突然斷電的室內(nèi)機的電子膨脹閥仍保持一定的開度，但風機不運轉(zhuǎn)，大量冷媒未經(jīng)過蒸發(fā)直接回到壓縮機。

制冷劑追加過多：導致系統(tǒng)大量回液（低溫環(huán)境小負荷制冷和低溫制熱更容易出現(xiàn)）

油量追加過多：導致系統(tǒng)油擊（很少出現(xiàn)），對高壓腔壓縮機，潤滑油太多會導致電機轉(zhuǎn)動阻力增大，輸入功率增大，并使電機散熱變差；影響電機壽命。

三、壓縮機高溫燒毀

1、表現(xiàn)故障現(xiàn)象：

排氣或頂部溫度過高；

壓機腔體溫度過高；

高壓保護（系統(tǒng)出現(xiàn)堵塞時）；

電流保護或空開跳閘。

2、故障原因分析：

制冷劑追加過少或制冷劑泄漏：導致排回氣溫度過高。

冷凍油問題：冷凍油泄露或者冷凍油品質(zhì)問題。

系統(tǒng)臟堵或冰堵(冰堵主要指回氣管)：導致排氣或頂部溫度過高。

系統(tǒng)真空度不夠：壓縮機壓縮空氣，壓比過大，溫度過高。

系統(tǒng)運行環(huán)境惡劣：風道受阻、回風不良、換熱器臟等，造成冷凝壓力高，排氣溫度持續(xù)上升。

連接配管過長或管徑用小：系統(tǒng)阻力增大，導致排氣溫度、壓力升高。

四、壓縮機燒毀原因分析

1、表現(xiàn)故障現(xiàn)象：

短路和斷路；

接觸器頻繁吸合/燒毀；

過電流保護；

壓縮機內(nèi)置保護、電源開關(guān)跳閘；

壓縮機腔體溫度過高電機燒毀后，掩蓋了一些導致燒毀的現(xiàn)象或直接原因，使得事后分析和原因調(diào)查比較困難；

2、故障原因分析：

各種原因?qū)е碌膲嚎s機異常磨損：都有可能使磨損后的金屬屑破壞線圈的絕緣層而燒毀電機。

接觸器觸點的燒熔或異常：如缺相、偏相將直接影響壓縮機的電機。

電源缺相或電壓異常：電源電壓的變化范圍不能超過額定電壓的±10% ，三相間（380V）的電壓不平衡率不能超過3 ％；電壓不平衡時負載電流是正常運轉(zhuǎn)時的4－10倍。

電機冷卻不足：制冷劑大量泄漏或蒸發(fā)壓力過低時會造成系統(tǒng)質(zhì)量流量減小，使得電機無法得到良好的冷卻，電機過熱后會出現(xiàn)頻繁保護。

四、從源頭避免壓縮機燒毀

銅管在安裝前做好防塵防水處理：避免雜質(zhì)和水分進入冷媒管路和壓縮機。

使用專用工具切割銅管（割刀）：避免用鋼鋸或其他工具切割銅管時產(chǎn)生銅屑進入管路。

管路焊接時使用氮氣保護：避免產(chǎn)生焊渣和氧化皮進入冷媒管路。

同一系統(tǒng)的室內(nèi)機統(tǒng)一供電：避免部分內(nèi)機直接掉電造成冷媒液擊。

多聯(lián)機室內(nèi)機不得用作機房空調(diào)：避免外機長期低負荷運行或頻繁起停導致壓縮機缺油。

室內(nèi)機出風格柵尺寸匹配，定期清洗濾網(wǎng)：避免因格柵尺寸較小或未對正安裝阻礙出風，或濾網(wǎng)過臟導致風量減小，冷媒蒸發(fā)不完全。

按標準計算冷媒追加量，使用電子秤追加：避免冷媒量過多或偏少導致的液擊或冷媒溫度過高。

空調(diào)系統(tǒng)的電源電壓和規(guī)范電源接線：避免因電源電壓不穩(wěn)定、三相電壓不平衡、缺相等原因造成壓縮機出現(xiàn)大電流。