活塞式制冷壓縮機工藝成熟、效率高，使用溫度范圍廣，適合于多種制冷劑，是廣泛應用于大中型冷庫的制冷機型。

一、活塞式壓縮機的工作原理

當活塞式壓縮機的曲軸旋轉(zhuǎn)時，通過連桿的傳動，活塞便做往復運動，由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會發(fā)生周期性變化?；钊綁嚎s機的活塞從氣缸蓋處開始運動時，氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大，這時，氣體即沿著進氣管，推開進氣閥而進入氣缸，直到工作容積變到最大時為止，進氣閥關(guān)閉；活塞式壓縮機的活塞反向運動時，氣缸內(nèi)工作容積縮小，氣體壓力升高，當氣缸內(nèi)壓力達到并略高于排氣壓力時，排氣閥打開，氣體排出氣缸，直到活塞運動到極限位置為止，排氣閥關(guān)閉。當活塞式壓縮機的活塞再次反向運動時，上述過程重復出現(xiàn)。總之，活塞式壓縮機的曲軸旋轉(zhuǎn)一周，活塞往復一次，氣缸內(nèi)相繼實現(xiàn)進氣、壓縮、排氣的過程，即完成一個工作循環(huán)。

二、活塞式壓縮機制冷過程

制冷過程是在氨壓縮機、冷卻器、調(diào)節(jié)閥、蒸發(fā)器等組成的循環(huán)密閉系統(tǒng)中進行，氨液通過調(diào)節(jié)閥降低壓力進入蒸發(fā)器后，吸收被冷卻介質(zhì)的熱量而蒸發(fā)，使介質(zhì)溫度降低，達到制冷的目的；蒸發(fā)的氨氣被壓縮機吸回，經(jīng)壓縮排入冷卻器，使氨氣降溫凝為氨液，然后，通過調(diào)節(jié)閥再進入蒸發(fā)器蒸發(fā)，如此反復循環(huán)達到制冷的目的。

三、活塞式壓縮機的優(yōu)點

1、活塞壓縮機的適用壓力范圍廣，不論流量大小，均能達到所需壓力；

2、活塞壓縮機的熱效率高，單位耗電量少；

3、適應性強，即排氣范圍較廣，且不受壓力高低影響，能適應較廣闊的壓力范圍和制冷量要求；

4、活塞壓縮機對材料要求低，多用普通鋼鐵材料，加工較容易，造價也較低廉；

5、活塞壓縮機技術(shù)上較為成熟，生產(chǎn)使用上積累了豐富的經(jīng)驗；

6、活塞壓縮機的裝置系統(tǒng)比較簡單。

四、活塞式壓縮機的缺點

1、轉(zhuǎn)速不高，機器大而重；

2、結(jié)構(gòu)復雜，易損件多，維修量大；

3、排氣不連續(xù)，造成氣流脈動；

4、運轉(zhuǎn)時有較大的震動。

五、活塞式制冷壓縮機分類

（1）按密封方式分類可分為開啟式、半封閉式、全封閉式三種。

開啟式壓縮機的曲軸功率輸入端伸出機體之外，通過傳動裝置與電機相連。壓縮時產(chǎn)生的熱量不會傳給電機，這對大型壓縮機防止電機過熱有利。制冷劑也不接觸電機線圈，這對于對銅有腐蝕作用的氨來說是合適的。因此大、中型食品凍干機中的氨制冷壓縮機均用開啟式，開啟式壓縮機的缺點是制冷劑可能通過壓縮機伸出機殼的軸滲漏。

半封閉式壓縮機是將壓縮機和配用電機用可拆卸的螺栓連接在同一機體內(nèi)，共用一根主軸，可不用軸封裝置，減少了泄漏的可能性。這種機型吸入的低溫制冷劑蒸氣往往先經(jīng)電機，可以降低電機的溫升，這對提高機器的壽命有好處。另外噪音較低。生產(chǎn)用醫(yī)藥凍干機多用此種機型。

全封閉式壓縮機是將電機和壓縮機焊連于同一機殼內(nèi)，它與半封閉式壓縮機不同的是焊后只能用切割拆卸，因而維修不便。

適合于制冷量小的小型制冷機。

（2）按級數(shù)分類有單級壓縮機、單機雙級壓縮機。離心式壓縮機還有多級壓縮機。

（3）按所壓縮的制冷工質(zhì)分類有氨制冷壓縮機、氟制冷壓縮機以及其他工質(zhì)制冷壓縮機。

六、活塞式制冷壓縮機的性能表和性能曲線

同一臺壓縮機，其使用工況（即蒸發(fā)溫度to、冷凝溫度tk、吸氣溫度t，和過冷溫度t，不同）和采用的制冷劑不同，其制冷量和功耗也不相同。一般制造商將所生產(chǎn)的壓縮機在所使用的制冷劑情況下，將其制冷量Q。和功率P.隨tk、t。的變化而變化的關(guān)系繪成曲線，稱為壓縮機的性能曲線，供用戶查閱，如圖1、圖2所示。有時也將上述關(guān)系制成表，如表3所示，用戶選用壓縮機時應以這些圖或表的數(shù)據(jù)為依據(jù)。

圖1

圖2